防爆帶4-20MA輸出控制稱重模塊，3T反應釜秤

防爆帶4-20MA輸出控制稱重模塊，3T反應釜秤

防爆稱重模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統，能自動計量稱重數據，可儲存計算機并進行稱重數據管理。

防爆稱重模塊系統具有自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發事件的發生，使系統具有更強的應變能力。

產品特點：

采用不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68，可在各種惡劣環境下使用

自穩定承壓頭設計，始終保持正確的加載位置，稱重重復性好

材質：合金鋼，不銹鋼可選

配備可調式水平限位螺栓

安裝簡單、快速

維護方便，節約停機維護時間

適用于惡劣環境下如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制

產品技術參數：

容量：0.5，1，2，3,4，5,6,7.5,8，10,12，15,18，20t，25t,30t噸 

載荷：動載 

環境：防潮、防腐、防爆 

應用：平臺、滾道、流水線 

靈敏度 mV/V: 2.0±0.002 2.0±0.005 

不重復性 %R.O:. ≤0.01 

滯后 %R.O.: ≤±0.02 

非線性 %R.O.: ≤±0.01 

蠕變（30分） %R.O.: ≤±0.02 

零點輸出 %R.O.: ≤±1 

溫度補償范圍 ℃: -10～+40 

工作溫度范圍 ℃ :-15～+85 

靈敏度溫度系數 %R.O./℃: ≤±0.002 

零點溫度系數 %R.O./℃: ≤±0.002 

輸入阻抗 Ω :≥385 380±20 2200±100 

輸出阻抗 Ω :350±2 350±2 2200±20 

絕緣電阻 MΩ: ≥5000（直流50V） 

建議激勵電壓 V:(DC/AC) 5～15 

激勵電壓 V:(DC/AC) 20 

安全過載 %R.C. :150 

極限過載 %R.C. :300 

防護等級: IP68 

電纜長度m: 4.57（9.14m for 5t） 9.14 

稱重模塊安裝：

1、稱重模塊將稱重傳感器加載傳遞裝置和安裝連接板等聯成一體，其*的設計，既保證了剪切梁式傳感器精度高，長期穩定性好的特點，又解決了幾乎所有因安裝不當產生的誤差。它稱量準確，安可靠，安裝方式多樣化，適用于各種惡劣環境。

2、稱重模塊安裝結構分為固定，浮動和半浮動三種結構，允許容器產生微量變形。

3、靜載稱重模塊安裝方式:

采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。

4、動載稱重模塊安裝方式:

在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。

稱重模塊調試注意事項：

調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。

調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會引起數字漂移。使用穩壓電源。

由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。

防爆帶4-20MA輸出控制稱重模塊，3T反應釜秤