10T無線數傳稱重模塊，外接PLC稱重控制模塊

10T無線數傳稱重模塊，外接PLC稱重控制模塊

一般來說料罐的稱重系統都是通過在料罐的支腳上使用防爆稱重模塊來采集料罐的重量，料罐有幾個支腳就裝幾個防爆稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個防爆稱重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實時的現實整套系統的重量顯示。

儀表上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制料罐的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進行更為復雜和的控制。

稱重模塊主要技術指標 ：

額定載荷 t 0.5/1/2/3/5/8/10/15/20/25

靈敏度  mV/V 2.0±0.1%

綜合誤差 %F.S ±0.02

蠕變 (30min) %F.S ±0.02

零點輸出 %F.S ±1

溫度補償范圍 ℃ -10～+45

工作溫度范圍 ℃ -30～+70

靈敏度溫度漂移 %F.S/10℃ ±0.02

零點溫度漂移 %F.S/10℃ ±0.02

輸入電阻 Ω 390±15

輸出電阻 Ω 352±2

絕緣電阻 MΩ ≥5000

推薦激勵電壓 V 5～12

激勵電壓 V 18

安全過載 %F.S    150

極限過載 %F.S 300

防護等級 IP67/IP68

出線方式        輸入: 紅(+) 黑(-) 輸出: 綠(+) 白(-)

產品特征：

國內和國內雙重計量許可證及防爆證書——高精度、高可靠性，安全

防傾覆螺栓、垂直限位——安全，消除料罐傾覆倒塌

動載、靜載多功能——方便選型，一種模塊多種應用。

水平拉桿——穩定稱量讀數，保證稱量精度

360°水平限位——安全，避免料罐在較大水平力作用下發生破壞

周向5mm間隙——避免結構因熱脹冷縮受熱應力發生破壞.檢測安裝偏差，降低維護成本

頂板軸對稱設計——無需考慮安裝方向

接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞

運輸套件——避免傳感器在安裝與運輸過程中受損

造成稱重模塊稱重示值不準原因

(1)環境因素的影響。電子秤曾在高溫或潮濕的環境中使用，造成應變橋路與彈性體之間的緣電阻值下降；

(2)彈性體疲勞過度，使彈性體失去應有的應力變化范圍；

(3)供橋電壓過高，造成電阻應變片過熱，使應變片的粘膠受損壞，或使應變片的阻值改變，導致讀數不準；

(4)彈性體曾被摔撞過，造成彈性體內產生應力；或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時，彈性體產生的應變不是線性的

將稱重載荷加到電子計價秤上時，稱重顯示值隨時間變化，并且載荷越大、變化越大。習慣上稱這種現象為蠕變，產生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。 粘貼膠選用不當，或粘貼膠老化變質; 應變片在粘貼時環境潮濕，粘貼層過厚以及粘貼層固化不良

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